二、全膜吸附過(guò)濾處理工藝
　　(1)工藝流程：預(yù)處理—兩級(jí)反滲透膜過(guò)濾。
　　(2)典型工藝：兩級(jí) DTRO 反滲透處理工藝。
　　(3)工藝描述：垃圾填埋場(chǎng)滲濾液原液經(jīng)由調(diào)節(jié)池進(jìn)入到高壓泵后，通過(guò)循環(huán)高壓泵進(jìn)入到一級(jí) DTRO 反滲透膜過(guò)濾，出水后進(jìn)入

到二級(jí) DTRO 反滲透系統(tǒng)，經(jīng)兩級(jí)反滲透過(guò)濾后出水達(dá)標(biāo)排放，循環(huán)進(jìn)入到系統(tǒng)進(jìn)行處理。一級(jí)濃液回灌垃圾填埋區(qū)進(jìn)行集中處理，

二級(jí)濃液回流到總進(jìn)水口，系統(tǒng)總產(chǎn)水率在 60% 左右。

　　三、低耗蒸發(fā) + 離子交換處理工藝
　　(1)工藝流程：預(yù)過(guò)濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。
　　(2)典型工藝：MVC 蒸發(fā) +DI 離子交換。
　　(3)工藝內(nèi)容：填埋場(chǎng)垃圾滲濾液經(jīng)調(diào)節(jié)池過(guò)濾器在線反沖過(guò)濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，提高去除效率，再經(jīng) MVC 壓縮蒸

發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化效果。通過(guò)特種樹(shù)脂去除蒸餾水中的氨，達(dá)到水質(zhì)的全面達(dá)標(biāo)排放。在 MVC

蒸發(fā)過(guò)程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用 DI 系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。
　　目前，三種工藝在滲濾液處理中的應(yīng)用較為廣泛，在實(shí)際應(yīng)用中有著各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。主要表現(xiàn)在：
　　(1)生物處理 + 膜深度處理工藝：其工藝原理為生化反映和物理處理工藝，由于生化系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中受到的影響因素較多，需要

各單元之間密切協(xié)調(diào)配合，該工藝自控程度較高，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較低，但對(duì)“老齡化”滲濾液處理難度較大。因此，總體來(lái)看該工藝投資

較低，主體設(shè)備多為國(guó)產(chǎn)，污染物總量能夠達(dá)到很好削減效果，管理較便捷。該工藝的不足之處在于出水率較低，增加了回灌的難度

;生物處理效果不穩(wěn)定，生物菌種需要培養(yǎng)、馴化，增加了運(yùn)行成本;對(duì)“老齡化”滲濾液的生化效果極差;運(yùn)行不能長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，需要

連續(xù)運(yùn)行。
　　(2)兩級(jí) DTRO 反滲透處理工藝：該工藝具有操作簡(jiǎn)便，能夠間歇式運(yùn)行，自動(dòng)程度高，易于維護(hù)管理;膜產(chǎn)品類型多。其不足

之處在于對(duì)滲濾液原水水質(zhì)較為敏感，出水率容易受到 SS、電導(dǎo)率以及溫度等因素的影響;兩級(jí)反滲透處理工藝中，前級(jí)預(yù)處理缺

乏，容易導(dǎo)致反滲透膜堵塞，更換頻率高，增加處理成本;出水率低(正常狀態(tài)下為 55%-70%)，回灌難度大，增加運(yùn)行成本。
　　(3) MVC 蒸發(fā) +DI 離子交換處理工藝。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于受滲濾液的原始水質(zhì)影響較小，出水率高，通常以可以達(dá)到 90%，能

夠做到間歇式運(yùn)行，自控程度較高、維護(hù)簡(jiǎn)單;濃液量較少。不足之處是蒸發(fā)工藝實(shí)際應(yīng)用較為復(fù)雜，電耗等能耗較高，維護(hù)成本較

大;設(shè)備材質(zhì)要求較高，尤其是要具有較強(qiáng)的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕性;運(yùn)行設(shè)備噪聲較大;后期蒸發(fā)罐清洗頻次較大，藥劑成本高。

　　垃圾滲濾液典型案例：
　　陜西省丹鳳縣垃圾滲濾液處理工程設(shè)計(jì)

　　2013年7月，我公司成功中標(biāo)陜西省丹鳳縣生活垃圾處理、污水處理、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)及滲濾液處理工程設(shè)計(jì)。在15天內(nèi)完成

總設(shè)計(jì)后，交付施工并達(dá)標(biāo)排放。

      湖北恩施來(lái)鳳垃圾滲濾液案例