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技術(shù)干貨 淺析制藥工業(yè)廢水的處理方法

  【格林大課堂】

  據(jù)悉,制藥工業(yè)廢水共分為四大類,即:抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水?,F(xiàn)如今,制藥廢水逐漸成為了重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護的一個難題。

 


  制藥廢水的處理方法

  制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。

  物化處理

  根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點,在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

  混凝法

  該技術(shù)是目前國內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法,它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展,由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。以一種高效復(fù)合型絮凝劑處理急支糖漿生產(chǎn)廢水,在pH為6.5,絮凝劑用量為300mg/L時,廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。

  氣浮法

  氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹氣浮裝置對制藥廢水進行預(yù)處理,在適當(dāng)藥劑配合下,COD的平均去除率在25%左右。

  吸附法

  常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附-兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示,吸附預(yù)處理對廢水的COD去除率達41.1%,并提高了BOD5/COD值。

  膜分離法

  膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜,可回收有用物質(zhì),減少有機物的排放總量。該技術(shù)的主要特點是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。朱安娜等采用納濾膜對潔霉素廢水進行分離實驗,發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對微生物的抑制作用,又可回收潔霉素。

  電解法

  該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點而得到人們的重視,同時電解法又有很好的脫色效果。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液,COD、SS和色度的去除率分別達到71%、83%和67%。

  化學(xué)處理

  應(yīng)用化學(xué)方法時,某些試劑的過量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染,因此在設(shè)計前應(yīng)做好相關(guān)的實驗研究工作?;瘜W(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。

  鐵炭法

  工業(yè)運行表明,以Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟,其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水,鐵炭法處理后COD去除率達20%,最終出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準。

  Fenton試劑處理法

  亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑,它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸鹽(C2O42-)等引入Fenton試劑中,使其氧化能力大大加強。以TiO2為催化劑,9W低壓汞燈為光源,用Fenton試劑對制藥廢水進行處理,取得了脫色率100%,COD去除率92.3%的效果,且硝基苯類化合物從8.05mg/L降至0.41mg/L。

  氧化法

  采用該法能提高廢水的可生化性,同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理,結(jié)果顯示,經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高,而且COD的去除率均為75%以上。

  氧化技術(shù)

  又稱高級氧化技術(shù),它匯集了現(xiàn)代光、電、聲、磁、材料等各相近學(xué)科的最新研究成果,主要包括電化學(xué)氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術(shù)具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優(yōu)點,尤其適合于不飽合烴的降解,且反應(yīng)條件也比較溫和,無二次污染,具有很好的應(yīng)用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比,超聲波對有機物的處理更直接,對設(shè)備的要求更低,作為一種新型的處理方法,正受到越來越多的關(guān)注。用超聲波-好氧生物接觸法處理制藥廢水,在超聲波處理60s,功率200w的情況下,廢水的COD總?cè)コ蔬_96%。



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