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關(guān)鍵詞:污水處理運(yùn)營 污水處理外包 工業(yè)污水處理 污水處理第三方運(yùn)行  工業(yè)廢水處理  生活污水處理 

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污水處理技術(shù):檸檬酸廢水處理方案

【格林大課堂】

    廢水處理規(guī)模:1000m3/d,進(jìn)水CODcr=12000mg/L,BOD5=3000mg/L,SS=3500mg/L,采用二相厭氧-延時(shí)曝氣為主體的處理工藝,同時(shí)輔以清水回流稀釋,出水達(dá)到GB8978-1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),工程投資和運(yùn)行費(fèi)用低。

    檸檬酸是一種重要的有機(jī)物,廣泛應(yīng)用與人造飲料和食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和洗滌工業(yè),用作食品和飲料的酸性調(diào)味劑、食用油的抗氧化劑、添加鈣鐵離子的強(qiáng)化劑、醫(yī)藥原料、金屬表面的洗滌劑,還可用于水泥混凝、含SO2廢氣處理和食品包裝薄膜的增塑劑等。該公司在生產(chǎn)檸檬酸中要排放大量的廢水、廢氣和廢渣,由于投資技術(shù)以及運(yùn)行成本等原因,該公司三廢排放基本處于任意排放狀態(tài),嚴(yán)重污染環(huán)境,同時(shí)重慶田野實(shí)業(yè)公司地處長江流域,為保護(hù)環(huán)境,減少向三峽庫區(qū)水體排放污染物,對該公司檸檬酸廢水進(jìn)行處理,要求達(dá)到GB8978-1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

    工程基本情況簡介

    在檸檬酸生產(chǎn)過程中,薯干粉原料在發(fā)酵罐與發(fā)酵菌混合,在通風(fēng)和攪拌的條件下進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng)。發(fā)酵后的混合液中,大部分是溶解態(tài)的檸檬酸,并含有許多其他雜質(zhì)與代謝產(chǎn)物,如薯干粉渣、蛋白質(zhì)、菌絲體以及一些不能利用的糖類等。

    將濾液加溫到70℃以上再開始加碳酸鈣,隨著溫度升高,檸檬酸鈣的溶解度降低,而其他雜質(zhì)逐漸呈溶解狀態(tài),此時(shí)進(jìn)行抽濾,即可得檸檬酸固體。含有其他鈣鹽和物質(zhì)的溶液即可排出,這股廢水一般稱為濃糖水。所得的檸檬酸固體還需要用80℃左右的熱水洗滌,以提高其純度,所排出的洗液稱為洗糖水。

    洗糖水和濃糖水的COD都很高,顏色呈褐色,主要含有還原性糖、非發(fā)酵性糖、多糖及草酸鈣、葡萄糖鈣及蛋白質(zhì)等雜質(zhì)。濃糖水和洗糖水是檸檬酸生產(chǎn)的主要廢水,該廢水雖然無毒,但有機(jī)物含量很高,須處理后排放。

    本次處理工程是重慶田野實(shí)業(yè)的的生產(chǎn)廢水處理工程,設(shè)計(jì)處理能力為:1000m3/d。

    工程主體工藝流程確定

    在工藝流程確定的過程中,主要考慮以下幾條原則:

    檸檬酸生產(chǎn)廢水含有機(jī)質(zhì)多,濃度,同時(shí)本工程中廢水排放要求較高。

     檸檬酸生產(chǎn)廢水可生化性較好,易于生物降解。

    本工程要求低運(yùn)行成本。

    根據(jù)上述原則,確定采用以下工藝流程:

    生產(chǎn)工藝廢水通過格柵池進(jìn)入污水處理段調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,氣浮池在絮凝劑和物理作用下,去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)等污染物,降低后續(xù)處理單元的工作負(fù)荷。

    進(jìn)入二相厭氧反應(yīng)器之前用清水將污水進(jìn)行1:1的稀釋降低進(jìn)入反應(yīng)器的污水負(fù)荷,然后經(jīng)泵定量提升進(jìn)入二相厭氧反應(yīng)器,在厭氧微生物的作用下,將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物,甲烷和二氧化碳等物質(zhì),剩余污泥進(jìn)入污泥沉淀池。

    消化后的廢水再進(jìn)入延時(shí)曝氣池,與污泥中的好氧微生物的進(jìn)一步作用,去除剩余的有機(jī)物,部分隨水流帶出的懸浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出來后廢水達(dá)標(biāo)排放。厭氧接觸池、延時(shí)曝氣池及沉淀池的剩余污泥通過污泥泵進(jìn)入污泥儲(chǔ)存池,加入絮凝劑后,經(jīng)過板框壓濾機(jī)脫水處理后運(yùn)走。濾液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。整個(gè)工藝具體分為如下三個(gè)階段:

    廢水物理處理階段。廢水流經(jīng)格柵池、調(diào)節(jié)池、氣浮池有效去除不溶性懸浮物,減輕后續(xù)生化處理的負(fù)荷。

    廢水生化處理階段。經(jīng)物理處理后的廢水,先流入二相厭氧反應(yīng)器中,進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理。水解酸化階段作為不完全厭氧過程,并沒有直接降低廢水中CODCr及BOD5,而是使廢水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大分子有機(jī)物降解轉(zhuǎn)變成結(jié)構(gòu)簡單的小分子有機(jī)物,使它們易于生物降解。

    同進(jìn)水相比,水解酸化階段其CODcr并沒有降低,而是pH值降低,揮發(fā)有機(jī)酸升高,BOD5/CODCr值提高。因此,二相厭氧工藝的引入,使廢水中難降解的污染物變?yōu)橐捉到獾奈廴疚?改變了廢水的可生化性,為后續(xù)好氧生物降解提供了保證。在這一過程中,采用了自行設(shè)計(jì)的二相厭氧器。在設(shè)計(jì)中利用了水力自流作用,使廢水進(jìn)出反應(yīng)器時(shí),無需外加動(dòng)力。

    采用二相厭氧―好氧組合工藝處理高濃度檸檬酸有機(jī)廢水,要保證最后出水水質(zhì),仍是好氧階段起決定性的作用。在該項(xiàng)工程中,好氧處理采用了延時(shí)曝氣法,選用了供氧能力大、氧利用效率高的導(dǎo)流式機(jī)械曝氣機(jī)進(jìn)行階段曝氣,曝氣機(jī)的開啟與停止,均是根據(jù)廢水中的DO濃度自動(dòng)實(shí)行在線控制,取得良好效果。通過現(xiàn)場測定,曝氣池內(nèi)殘余溶解氧在1.5~2.5mg/l之間。經(jīng)二沉后的廢水達(dá)標(biāo)排放。

    二次沉淀階段。向好氧反應(yīng)器處理排出的廢水中投入微量絮凝劑,使廢水中的懸浮物在絮凝劑的作用下,經(jīng)斜管填料進(jìn)行最后沉淀。格林大課堂是武漢格林環(huán)保公司為了宣傳污水處理知識(shí),幫助企業(yè)更好完善排污工作、監(jiān)督排污流程、優(yōu)化排污系統(tǒng)而設(shè)立的專業(yè)知識(shí)交流平臺(tái)。詳情請咨詢格林熱線400-847-8878  網(wǎng)址:m.tax-pages.com

 

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