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電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一般情況下水的酸性強(qiáng),也有少量呈堿性的,其中重金屬酸堿含量隨其表面活性劑、光亮劑、以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。
電鍍塑料水中,一般重金屬含量比較低,鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量,但通常電鍍水中鉻含量都比較高,至于處理方法有下面幾種,主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法。
化學(xué)沉淀:
化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?,包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/p>
中和沉淀法:
在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物,沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單,是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn):
中和沉淀后,廢水中若pH值高,需要中和處理后才可排放;
廢水中常常有多種重金屬共存,當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí),pH值偏高,可能有再溶解傾向,因此要嚴(yán)格控制pH值,實(shí)行分段沉淀;
廢水中有些陰離子如:鹵素、氰根、腐質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物,因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理;
有些顆粒小,不易沉淀,則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
硫化物沉淀法:
加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,而且反應(yīng)的pH值在7―9之間,處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是:硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留,遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題,學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法,即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解,這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來,同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。
螯合沉淀法:
加入螯合沉淀劑(如DTCR)使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好,適用條件廣,無二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同時(shí)設(shè)備要求簡單,實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。
氧化還原處理:
化學(xué)還原法:化學(xué)還原法治理電鍍廢水是最早應(yīng)用的治理技術(shù)之一,在我國有著廣泛的應(yīng)用,其治理原理簡單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr污水處理,堿化時(shí)一般用石灰,但廢渣多;用NaOH或Na2CO3,則污泥少,但藥劑費(fèi)用高,處理成本大,這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。