我國是紡織印染大國，紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水的排放大戶，廢水量約占整個工業(yè)廢水排放量的35%．印染廢水由于具有水量大、有機物含量高、色度高、堿性強、鹽度高、水質(zhì)變化大等特點，已經(jīng)成為我國重要的環(huán)境污染源，是公認(rèn)的難治理有害廢水之一．目前印染廠廢水的回用率僅為7%(主要是冷卻水)，整個紡織行業(yè)廢水回用率不足10%，是全國所有行業(yè)中廢水回用率最低的行業(yè)．目前水資源短缺已成為制約我國印染行業(yè)進一步發(fā)展的限制因素．同時，隨著新型染料、助劑的不斷開發(fā)和應(yīng)用，處理難度不斷增大，而且隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，水費也在不斷上漲．因此，為了實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，消除環(huán)境污染的潛在危害，印染廢水深度處理和回用技術(shù)已經(jīng)成為亟待研究和解決的重要問題．

膜分離技術(shù)是印染廢水回用最具有可行性的技術(shù)之一，其中反滲透工藝由于具有很高的脫鹽率，能夠高效截留廢水中的溶解性有機物及離子物質(zhì)，保證其出水達到無色和低鹽度，因此成為印染廢水深度處理和回用的主要工藝．但是反滲透工藝對進水水質(zhì)要求高，印染廢水二級生化處理出水水質(zhì)難以滿足反滲透工藝對進水水質(zhì)的要求，需要對印染廢水二級生化處理出水進行一定的預(yù)處理，以保證反滲透工藝的穩(wěn)定運行及膜污染的有效控制．

反滲透工藝在運行過程中存在膜污染速度快、膜元件污染嚴(yán)重等問題，這將折損反滲透膜的使用壽命，增加運行成本，因此合適的預(yù)處理工藝對反滲透工藝的穩(wěn)定運行及降低運行成本起著至關(guān)重要的作用．反滲透預(yù)處理工藝包括混凝與沉淀處理、化學(xué)氧化法、吸附法、生物活性炭濾池工藝、微濾/超濾及其組合工藝．李富祥等采用微絮凝－超濾工藝作為反滲透深度處理印染廢水的預(yù)處理工藝，對濁度有較好的去除效果，并且減輕了反滲透系統(tǒng)的化學(xué)污堵; 董佳等采用曝氣生物濾池－微絮凝組合工藝用于印染廢水回用預(yù)處理，不僅對水中的濁度、CODCr有較好的去除效果，同時對水中殘余的復(fù)雜活性染料也有一定的脫除效果．由于印染廢水成分復(fù)雜，易于加重反滲透膜的污染，因此要實現(xiàn)反滲透工藝對CODCr脫除、脫色和脫鹽一步完成并保證出水品質(zhì)，必須選擇適當(dāng)?shù)慕M合工藝作為反滲透的預(yù)處理工藝．

該研究以蘇南某污水處理廠中試試驗基地(70%以上為印染廢水) 中二級生化出水的回用為目的，針對印染廢水二沉池出水中的有機物、懸浮物膠體及色度高的特點，考察了3 種反滲透預(yù)處理組合工藝對印染廢水中污染物的去除效果，并對去除機理進行解析，以期為反滲透工藝在印染廢水深度處理和回用中的應(yīng)用提供理論及技術(shù)依據(jù)．