MVR在高鹽廢水資源回收中的應用

       MVR機械壓縮蒸發(fā)技術對于高鹽廢水處理有非常直接的作用，合理應用可以解決實際問題。

 

       1、MVR機械蒸發(fā)再壓縮技術的應用研究

       MVR機械蒸發(fā)再壓縮技術主要應用于以下幾個具體工業(yè)領域：

       一是海水淡化領域。當前反滲透法和蒸餾法使我國海水淡化技術最常用的實際辦法。其中蒸餾法主要有三類，包括技術常用的多級閃蒸技術、低溫多效蒸餾技術和壓汽蒸餾技術。有關研究人員結合這幾類技術實際應用，大致計算出了在海水淡化領域的MVR技術節(jié)能效果，整體上是最為顯著的，達到8-12kWh/t。有關研究人員對TVR、MVR以及其他技術做大量比對、結合蒸發(fā)冷凝器、壓縮機和水泵、預熱器裝置研究，得出了損大致在百分之35、35.5、17、11，所以在MVR裝置確定壓縮機時候必須要選擇性能高、壓縮比相對比較低的壓縮機。

       二是在廢水處理領域。對于很多高鹽度廢水而言，主要含有的成分大體上都是硝酸銨，所以結合物化過濾盒膜提純、MVR技術做實際回收處理，再做技術處理就可以生成濃縮液，給植物當作化肥使用，其中包含淡水部分、還可以用在各類工廠的綠植滴灌以及廁所沖洗，所以整體社會效益非常顯著，很多企業(yè)都會選擇結合MVR技術的廢水處理流程。

       三是制鹽領域的使用。在我國很多企業(yè)都會選擇蒸發(fā)技術中的多效蒸發(fā)技術來處理鹽，而在國外特別是發(fā)達國家地區(qū)、制鹽基本上都是MVR技術；相信在未來發(fā)展我國也會逐步推廣。如果可以將MVR技術引入到制鹽領域之中，就可以很好地解決整體費用較高的問題，降低實際成本和費用率，除此之外對于各類食用鹽的實際品質以及質量提升也很顯著。我國很多學者結合著我國東南沿海的實際情況，做了大量旨在將硫酸銨蒸發(fā)濃度提升、降低整體煤炭實際使用量的研究。

       除了以上實際領域之外，在乳液制品、造紙業(yè)、蒸餾等領域，MVR技術也有著大量推廣，未來發(fā)展趨勢向好。

 

       2、MVR技術與其他技術在高鹽度廢水資源回收和零排放問題處理上的特點研究

       2.1 MVR技術與其他技術相比較的優(yōu)勢

       結合我國實際業(yè)務開展來看，國內廣泛在高鹽度廢水零排放問題上使用的技術主要包括RO反滲透膜雙膜法和EDR技術，主要材料是納米級的反滲透膜，這類技術對于重金屬離子和許多有機物很有效果。在規(guī)范壓力下水可以通過RO滲透膜最終構建為可以分解無機物、重金屬離子和大分子有機物、膠體、以及細菌包括病毒等的合理規(guī)避與阻擋價值的滲透膜。但隨著技術進步和研究水平的提升，MVR技術出現(xiàn)則提升了整體效率，不僅在占地面積上相比要小了非常多的空間，在結構上也很簡單，節(jié)能效果非常的突出。在技術原理上基本就是結合壓縮機對低溫位的蒸汽做壓縮處理，提升其熱焓，將蒸汽所具有的各類潛熱充分激發(fā)，達到實際所需效果；在此其中不需要再啟動各類別的裝置。

       2.2 MVR技術性能影響因素和處理研究

       MVR技術在高鹽度廢水資源回收和無害化處理中的物料性能主要包括以下幾個方面。在實際參數(shù)上主要有密度和強度、熔點、熱敏性、硬度、粘性等，其主要的傳熱系數(shù)靠的是蒸發(fā)所占據(jù)的面積大小，表面張力主要是為了促進液體表面收縮壓力，汽液分離過程中數(shù)值，比如高度和直徑也都是非常直接而具體的影響因素，對于其物料在膜上也有著直接的影響；除此之外對于各類沸點非常高的物料，也可以采取單效蒸發(fā)，在負壓狀態(tài)下降低整體溫度，節(jié)約實際操作成本。對于溫度高低有要求的也必須要足夠注意。

       在實際設施操作中要注意進料參數(shù)的變動。由于物理中的能量守恒定律是規(guī)范的，所以裝置可以傳播最大值是固定的，所以需要在進料時考慮好這個問題，數(shù)值過大會使傳熱系數(shù)有很大問題而小數(shù)值又會帶來側流量的大幅度降低。高鹽度廢水的實際濃度也需要注意好，它與傳熱系數(shù)和實際沸點有著直接關聯(lián)；如果進入裝置高鹽度廢水的溫度非常低也有問題、會導致蒸發(fā)量大幅度降低。

       其次要注意MVR壓縮機工況變動。壓縮機的流量和溫度壓比、效率等參數(shù)都有最高值，對于整體裝置實際運轉有著非常直接影響。比如在各類的高鹽度廢水處理之中如果進口溫度低而比容提升幅度很大的情況下，壓縮機就可以進入非常多蒸汽量、進口溫度也會提升很多，所以在實際問題上必須要注意到。壓縮機實際頻率和流量、以及溫度升高間數(shù)值可以額定、所以在較低溫差下就可以蒸發(fā)出足夠水，在處理費點溫度假如各類高鹽廢水，需要壓縮機將存在問題克服掉才可以蒸發(fā)。

       在分離器上需要注意高鹽廢水蒸發(fā)量提高，導致二次蒸氣上升加速的問題，也會使得氣體攜帶大量液體，如果時間過長就會導致平衡溫度被破壞了。MVR蒸汽系統(tǒng)在穩(wěn)定中閃蒸二次蒸汽量會提升很多，二次蒸汽比容相對是比較大的，物料濃度和粘度張力都會提升很多，所以直徑比需要保證氣液分離，有足夠的分離面，高度以及成本也會有實際意義上的影響。在高鹽廢水資源回收上需要給予注意。

       除此之外泵也會有影響。作為主要的動力裝置，機械密度和實際運轉流量、高度都會對整體有直接的影響和制約。所以需要注意好密封度，盡力避免各類滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。

       2.3 MVR技術處理高鹽廢水性能研究

       在實際進料溫度上，需要考慮到系統(tǒng)預熱器設計和蒸發(fā)工藝的實際流程問題實際影響，對于一定蒸發(fā)量MVR系統(tǒng)來講，對應的系統(tǒng)蒸發(fā)的面積和預熱面積在高鹽廢水處理中先會降低再會逐步的出現(xiàn)平緩，在相對較大蒸發(fā)量的實際工作之中，整體上看起來會非常顯著。除此之外對于壓縮機比耗功也有溫度相對直接的影響。所以在材料溫差上保持在4度合理、也就是功耗在20千瓦時每立方米以下最好。

       而在傳統(tǒng)溫差上實際范圍在1-10度左右，隨著傳熱溫差的逐步提升的，蒸發(fā)所有的面積會出現(xiàn)急劇降低之后平緩行進，對于70°左右的工況，升高三度會導致整體傳熱面積下降1000㎡左右，但是在溫度升高實際情況下，整體傳熱面積下降也會隨之出現(xiàn)逐步降低情況。

       而在進出料濃度上，蒸發(fā)所持有的面積會隨著進料濃度提升而線性下降、隨著出料的濃度提升而線性上升，這在比較低的溫度下會更加的顯著；對于進料的濃度而言壓縮機比功耗會逐步隨著進料上升濃度而上升，但對出料而言影響不大。

       除此之外在蒸發(fā)溫度上在某特定傳熱條件下，蒸發(fā)溫度對系統(tǒng)蒸發(fā)面積相對影響較低，只是隨著溫度提升而面積有所減小。

 

       3、結語

       整體來看，對于高鹽廢水蒸發(fā)工藝，傳熱溫差是影響蒸發(fā)面積和壓縮機功耗的主要因素，降低溫差可以降低功耗，提升溫差則可以節(jié)省面積，降低整體成本。相對比較低料濃度以及相對比較高出料數(shù)值濃度都需要比較大蒸發(fā)面積，所以需要做好控制工作。