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關(guān)鍵詞:污水處理運(yùn)營 污水處理外包 工業(yè)污水處理 污水處理第三方運(yùn)行  工業(yè)廢水處理  生活污水處理 

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國標(biāo)解析MBR運(yùn)行過程的控制

       膜生物反應(yīng)器法處理城市污水和工業(yè)有機(jī)污水,由于其高效、節(jié)能、無相變、無二次污染、產(chǎn)出水水質(zhì)好、占地少、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于污水處理與資源化工程中,具有廣闊的發(fā)展前景。使用膜生物反應(yīng)器法處理城市污水和工業(yè)有機(jī)污水,投資2000元~4000元/噸水,運(yùn)行費(fèi)用低于1.50元/噸水,其環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。

 

       1、MBR影響因素的控制

       膜生物反應(yīng)器工藝中,膜分離的操作條件類似于傳統(tǒng)膜分離,主要控制因素有進(jìn)水水質(zhì)、膜面流速、溫度、操作壓力、pH 值、MLSS 等。

       1)溫度

       膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)宜在 15℃~35℃下運(yùn)行。通常,溫度上升,膜通量增大,這主要是因?yàn)闇囟壬吆蠼档土嘶钚晕勰嗷旌弦旱恼扯?,從而降低了滲透阻力。

       2)操作壓力

       在控制活性污泥混合液特性基本不變的情況下,膜通量隨著壓力的增加而增加;但當(dāng)壓力達(dá)到一定值,即濃差極化使膜表面溶質(zhì)濃度達(dá)到極限濃度時(shí),繼續(xù)增大壓力幾乎不能提高膜通量,反而使膜污堵加劇。浸沒式 MBR 的跨膜壓差不宜超過 0.05MPa。

       3)溶解氧

       溶解氧是影響有機(jī)物去除效果的重要因素。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下, 溶解氧的濃度控制顯得尤為重要。在不同的膜生物反應(yīng)器工藝類型中,混合液以各種形式在生物反應(yīng)池內(nèi)形成好氧、缺氧及厭氧段。反應(yīng)池各段 DO 的控制范圍為:厭氧段在 0.2mg/L 以下,缺氧段在0.2mg/L~0.5mg/L 之間,好氧段溶解氧濃度宜不小于 2mg/L。

       4)膜面流速

       膜面流速與壓力對(duì)膜通量的影響是相互關(guān)聯(lián)的。壓力較低時(shí)膜面流速對(duì)膜通量影響不大,壓力較高時(shí)膜面流速對(duì)膜通量影響很大。隨著膜面流速的增加,膜通量也增加,尤其是當(dāng)壓力比較高的時(shí)候。這是因?yàn)槟っ媪魉俚奶岣咭环矫婵梢栽黾铀鞯募羟辛?,減少污染物在膜表面的沉積;另一方面流速增大可以提高對(duì)流傳質(zhì)系數(shù),減少邊界層的厚度,減小濃差極化的影響。另外,膜面流速對(duì)膜面沉積層的影響程度還與料液中污泥濃度有關(guān),在污泥濃度較低時(shí),膜滲透速率與膜面流速呈線性增加。但當(dāng)污泥濃度較高時(shí),膜面流速增加到一定的數(shù)值后,對(duì)沉積層的影響減弱,膜通量增加的速度減小。對(duì)于外置式 MBR,運(yùn)行條件盡可能控制在低壓、高流速,膜面流速宜保持在 3m/s~5m/s。這樣做不僅有利于保持較高的水通量,而且有利于膜的保養(yǎng)和維護(hù),減少膜的清洗和更換。

       5) MLSS

       浸沒式 MBR 好氧區(qū)(池)污泥濃度宜控制在 3000mg/L~20000mg/L。一般來說,在一定的膜面流速下,當(dāng)料液中污泥濃度增加時(shí),由于污泥濃度過高,污泥易在膜表面沉積形成厚的污泥層,導(dǎo)致過濾阻力增加,使膜通量下降。但是,料液中污泥濃度也不能太低,否則污染物質(zhì)降解速率低,同時(shí)活性污泥對(duì)溶解性有機(jī)物的吸附和降解能力減弱,使得混合液上清液中溶解性有機(jī)物濃度增加,易被膜表面吸附,導(dǎo)致過濾阻力增加,膜通量下降。因此,應(yīng)當(dāng)維持料液中適中的污泥濃度,過高或過低都會(huì)使水通量減小。

      6) pH 值

       膜生物反應(yīng)池進(jìn)水 pH 值宜為 6~9。

 

       2、MBR生化過程控制

       進(jìn)水水溫低于 8℃時(shí),活性污泥的活性受到一定的影響,此時(shí)要適當(dāng)降低出水量,保證污水中有機(jī)物在反應(yīng)池內(nèi)得到充分的降解,從而確保出水水質(zhì)。減緩膜堵塞。

       在氣溫發(fā)生突變的季節(jié)中尤其要注意觀察出水水質(zhì),如出水水質(zhì)有突變時(shí),要減少適當(dāng)出水量、增加曝氣時(shí)間。

       正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)極力避免對(duì)微生物新陳代謝有抑制作用的消毒液、消毒劑混入生物反應(yīng)池中。防止設(shè)備中微生物的正常生物機(jī)理受到破壞,導(dǎo)致出水惡化。

       當(dāng)污水中含有大量的合成洗滌劑或其他起泡物質(zhì)時(shí),膜生物反應(yīng)池會(huì)出現(xiàn)大量泡沫,此時(shí)可采取噴水的方法解決,但不要向反應(yīng)池內(nèi)加入含有油性物質(zhì)的消泡劑來去除泡沫。也不可使用硅膠系列消泡劑。硅膠系列消泡劑被吸附到膜表面,會(huì)加快膜間差壓的上升,使膜堵塞。此時(shí),即使用藥液清洗也很難恢復(fù)壓差,需要更換膜。

       MBR法工藝系統(tǒng)應(yīng)定期排放一定量的剩余污泥。排泥量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度、活性污泥的有機(jī)負(fù)荷或污泥齡來確定。

 

       3、MBR膜污染與清洗的控制

       膜污染是污水中的懸浮顆粒、膠體等在膜表面沉積,造成膜孔堵塞的現(xiàn)象。膜一旦與料液接觸, 污染即開始,由于溶質(zhì)與膜之間相互作用產(chǎn)生吸附,開始改變膜特性。對(duì)于微濾膜,這一影響不十分明顯,以溶質(zhì)粒子的聚集與堵孔為主;而對(duì)于超濾,如膜材料選擇不當(dāng),影響相當(dāng)大,與初始純水通量相比,可降低 20%~40%。尤其在低流速、高溶質(zhì)濃度情況下,溶質(zhì)在膜表面達(dá)到或超過飽和溶解度時(shí),便有凝膠層形成,導(dǎo)致膜的透過量不依賴于所加壓力,引起膜透過量的急劇降低,因此在此種狀態(tài)下運(yùn)行的膜,使用后必須清洗,以恢復(fù)其性能。

       控制膜污染的措施有:

       1)對(duì)膜生物反應(yīng)池系統(tǒng)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的粗大顆粒;2)選擇合適的操作壓力;3)縮短出水泵抽吸時(shí)間或延長停吸時(shí)間和增加曝氣量均有利于減緩膜污染。

       對(duì)膜進(jìn)行空氣清洗可以除去表面雜質(zhì),孔中的雜質(zhì)可用水反洗將其排出。水反洗是用過濾水從反洗罐中泵到抽水管中,根據(jù)膜種類的不同,一般每 10 分鐘~24 小時(shí)反洗一次。

       當(dāng)水反洗無效果時(shí),為了保持膜的良好性能,有必要使用化學(xué)清洗方法去除污染物。膜的化學(xué)清洗依據(jù)污染物的具體情況有所不同,使用的清洗藥劑也不一樣?;瘜W(xué)清洗時(shí),選擇化學(xué)藥品的原則一是不能與膜及其他組件材質(zhì)發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),二是不能因?yàn)槭褂没瘜W(xué)藥品而引起二次污染。

 

       膜清洗常用清洗劑的類別和性能如下表:

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