廢水集中式處理在傳統(tǒng)治理中占據(jù)主導(dǎo)地位，但由于高鹽廢水成分復(fù)雜、波動性大、毒性大，集中收集、粗放式處理反而將這些特點疊加強化，使得處理難度進一步增大，費用增高。因此，為了滿足嚴格的環(huán)保要求，工業(yè)廢水處理技術(shù)也在不斷改進，日趨成熟。

       21世紀以來，水資源短缺是全世界面臨的一個重要難題。隨著經(jīng)濟不斷提升，工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展的同時大量的高鹽廢水隨之產(chǎn)生。高鹽廢水的含鹽質(zhì)量分數(shù)不小于1%，除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解性無機鹽離子，還含有難處理的有機污染物以及質(zhì)量分數(shù)不小于3.5%的總?cè)芙庑怨腆w物（TDS），直接排放不僅污染環(huán)境，造成惡劣的影響，而且會浪費許多潛在資源。

      目前，濃縮技術(shù)、結(jié)晶技術(shù)，以及2種技術(shù)耦合協(xié)同后的技術(shù)較多地用于實現(xiàn)高鹽廢水回收零排放。根據(jù)高鹽廢水的實際情況，有時還需要在濃縮技術(shù)之前增加預(yù)處理技術(shù)，例如化學(xué)沉淀法、多介質(zhì)過濾法、離子交換樹脂法和吸附法等，以便為后續(xù)工藝提供更好的處理條件。作為高鹽廢水資源化處理的核心工藝，濃縮技術(shù)根據(jù)不同的處理對象和適用范圍分為熱濃縮和膜濃縮。

       如今水資源嚴重匱乏，使得研究學(xué)者們開始高度關(guān)注高鹽廢水的回收零排放技術(shù)和資源化利用，這也是今后工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的重難點。

       熱濃縮技術(shù)適于處理高TDS和COD高達數(shù)百克每升的廢水，通過加熱使高鹽廢水中的離子高倍濃縮，主要包括多級閃蒸(MSF)、多效蒸發(fā)(MED)以及機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)。MSF是將高鹽廢水加熱至一定溫度后依次引入壓力逐漸降低的容器中實現(xiàn)閃蒸氣化，冷凝后得到淡水。MED是將多個蒸發(fā)器串聯(lián)組成多效蒸發(fā)，重復(fù)利用蒸汽從而提高效率，降低運行成本。MVR以電能驅(qū)動蒸汽壓縮并循環(huán)利用，最大程度地回收蒸汽潛能使得能耗大幅度降低。

      工業(yè)高鹽廢水所含成分復(fù)雜，對處理技術(shù)的要求較高，傳統(tǒng)的技術(shù)方法很難達到“零排放”目標。目前，通過預(yù)處理、濃縮和結(jié)晶技術(shù)的耦合與集成可以實現(xiàn)工業(yè)高鹽廢水中有機污染物等雜質(zhì)的分離，以及以NaCl和Na2SO4為主的無機鹽的分質(zhì)，得到純化結(jié)晶鹽，從而解決高鹽廢水零排放與資源化利用的難題，具有良好的應(yīng)用前景，是未來水處理技術(shù)的發(fā)展方向。