關(guān)鍵詞:污水處理運(yùn)營 污水處理外包 工業(yè)污水處理 污水處理第三方運(yùn)行 工業(yè)廢水處理 生活污水處理
正值我國焦化行業(yè)生存發(fā)展的調(diào)整時(shí)期,焦化行業(yè)完成節(jié)能減排達(dá)標(biāo)的任務(wù)緊迫而艱巨,需要快速完成新舊動能轉(zhuǎn)換。在這一過程中,焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展離不開不斷涌現(xiàn)的新技術(shù),尤其是與環(huán)保工作高度相關(guān)的突破性技術(shù),如煤制乙二醇大型化技術(shù)、換熱式兩段焦?fàn)t設(shè)計(jì)。
在我國富煤、缺油、少氣的背景下,發(fā)展煤制乙二醇大型化技術(shù),有助于填補(bǔ)國內(nèi)巨大的市場缺口,繼而帶動下游聚酯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在煤制乙二醇技術(shù)已經(jīng)成熟的前提下,鋼焦聯(lián)合企業(yè)利用焦化廠副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣和煉鋼廠副產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐煤氣制乙二醇,不僅不存在技術(shù)制約,而且具有原料優(yōu)質(zhì)、成本低、收益高的優(yōu)勢,可以進(jìn)一步提升焦?fàn)t煤氣的價(jià)值和焦化產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)了解,每生產(chǎn)1噸乙二醇約需要消耗2600立方米焦?fàn)t煤氣。鋼焦聯(lián)合企業(yè)添加轉(zhuǎn)爐煤氣,節(jié)約焦?fàn)t煤氣,不僅進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,而且增加乙二醇產(chǎn)量。這既為煤炭清潔高效利用開辟出了一條新途徑,又有力地保障了國家能源安全和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
2018年9月份,合成氣制乙二醇項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。該技術(shù)以低溫甲醇洗裝置的凈化氣為原料,采用DMC(碳酸二甲酯)分離、硝酸還原、精餾熱耦合等前沿技術(shù),在降低能耗、物耗,節(jié)約生產(chǎn)成本等方面具有諸多優(yōu)勢,日產(chǎn)量約為1500噸。
另外,焦?fàn)t本身的設(shè)計(jì)問題也是業(yè)內(nèi)一直以來關(guān)注的重點(diǎn)。目前,我國焦化行業(yè)仍然面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。長期以來,我國冶金焦炭生產(chǎn)設(shè)備主要為蓄熱式焦?fàn)t。蓄熱式焦?fàn)t生產(chǎn)對煤質(zhì)要求高,工序能耗高、生產(chǎn)成本高,且對環(huán)境污染嚴(yán)重。多年來,其主要生產(chǎn)工藝主體改進(jìn)不大,這與焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向并不契合。
改革開放以來,焦化行業(yè)通過不斷淘汰落后產(chǎn)能,推動技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新,大力推進(jìn)焦?fàn)t大型化、科學(xué)優(yōu)化配煤、干法熄焦、污水處理和煙氣治理等新技術(shù),發(fā)生了翻天覆地的大變化。近期,換熱式兩段焦?fàn)t引發(fā)焦化行業(yè)關(guān)注。換熱式,即指用換熱室取代傳統(tǒng)焦?fàn)t的蓄熱室;兩段焦?fàn)t,即指煤的煉焦過程由“干燥預(yù)熱段”和“干餾段”兩段組成。換熱式兩段焦?fàn)t分為炭化室、換熱室、干燥預(yù)熱室3個(gè)主要的功能結(jié)構(gòu),采用干燥預(yù)熱室、換熱室、燃燒室-炭化室一體化的立式結(jié)構(gòu)。
與蓄熱式焦?fàn)t相比,換熱式兩段焦?fàn)t有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一是由于改變了焦?fàn)t結(jié)構(gòu)和煉焦工藝流程,從源頭減少了環(huán)境污染。該技術(shù)可從源頭減少60%以上的煉焦生產(chǎn)污染。其中,煉焦煤干燥后入炭化室的水分降為零,減少全工藝酚氰廢水排放約2/3,每年可減少酚氰污水約0.52億噸;蓄熱式焦?fàn)t燃燒室立火道的燃燒強(qiáng)度高,溫度處于氮氧化物大量生成的臨界狀態(tài),而換熱式兩段焦?fàn)t的立火道燃燒溫度降低100攝氏度~200攝氏度,能有效減少氮氧化物。
二是節(jié)約能源。經(jīng)計(jì)算,僅焦?fàn)t本體部分煉焦耗熱量就降低18%,每年可節(jié)約788萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
三是新工藝擴(kuò)大煉焦煤資源。入爐煉焦煤中弱粘煤的用量可由20%增加到50%左右,每年可節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦洗精煤約1.56億噸(折合原煤約2.8億噸)。
四是提高煉焦生產(chǎn)效率,降低建設(shè)成本。由于新焦?fàn)t煉焦煤的干燥與干餾是分開進(jìn)行的,故能夠縮短干餾結(jié)焦時(shí)間,且煉焦煤干燥后能夠提高裝爐煤堆比重,綜合效率可以提高50%以上。如建設(shè)92孔6米換熱干餾式兩段式潔凈高效焦?fàn)t,年焦炭產(chǎn)能可達(dá)160萬噸,相當(dāng)于傳統(tǒng)的120孔7米焦?fàn)t、104孔7.63米焦?fàn)t(目前被全世界普遍使用的最大焦?fàn)t)的產(chǎn)量。
近期,包括以上兩項(xiàng)技術(shù)在內(nèi)的諸多焦化技術(shù)的研發(fā)成功,獲得焦化行業(yè)權(quán)威專家和相關(guān)企業(yè)的高度關(guān)注,或?qū)⒊蔀槲磥斫够袠I(yè)綠色轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展中躋身產(chǎn)業(yè)鏈競爭中的新亮點(diǎn)。