污水處理中相關(guān)動(dòng)力設(shè)備問題匯總（2）

8、污水處理系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)周期一般多少?

設(shè)備使用一段時(shí)期以后，必須進(jìn)行小修、中修、或大修有些設(shè)備制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限;有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時(shí)間，污水處理系統(tǒng)若干設(shè)備大修周期如表。(僅供參考)

序設(shè)備名稱大修(小時(shí))定時(shí)檢修

1離心式污水泵<600r/min 40000 500

2離心式污水泵<800r/min 30000 500

3離心式污水泵<1000r/min 20000 500

4離心式污水泵>1000r/min 10000 500

5污泥泵(>1000r/min) 8000 500

6污泥泵(<1000r/min= 10000 500

7氣提泵(空氣提升器) 8年 1年

8螺旋泵 20000 500

9離心風(fēng)機(jī) 15000 500

10刮砂機(jī) 10000 500

11羅茨鼓風(fēng)機(jī) 15000 500

 

9、污水處理系統(tǒng)一般怎樣整理設(shè)備管理資料?

設(shè)備的操作和保養(yǎng)應(yīng)作記錄，檢修也應(yīng)作記錄。操作、保養(yǎng)記錄一般記入值班工作日記中，應(yīng)包括的內(nèi)容有：運(yùn)行日期，操作人員姓名，班次;每班的例行保養(yǎng)工作內(nèi)容、設(shè)備當(dāng)天和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間;潤滑、加油和巡視檢查記錄;機(jī)組實(shí)際技術(shù)參數(shù);定期檢查保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)的內(nèi)容;故障處理等。

設(shè)備的大、中、小修也應(yīng)有修理記錄，其內(nèi)容包括：機(jī)組編號(hào)、型號(hào)、額定技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)廠、出廠日期、出廠編號(hào);修理前的運(yùn)行累計(jì)時(shí)數(shù);修理內(nèi)容;修理日期和檢修人員;設(shè)備介體檢查情況;零配件修換記錄;設(shè)備裝配、間隙調(diào)整情況及圖例;試車情況及運(yùn)行參數(shù);驗(yàn)收意見，使用單位、修理單位、主管部門鑒定等。上述內(nèi)容可扼要地填入設(shè)備登記卡。

大多數(shù)設(shè)備屬于固定資產(chǎn)。設(shè)備管理部門應(yīng)有機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)登記卡，建立固定資產(chǎn)設(shè)備分類帳。

 

10、型號(hào)為40FYS20685A的水泵，其數(shù)據(jù)及符號(hào)表示什么?

40表示泵進(jìn)口直徑(mm);F表示懸臂耐腐蝕離心泵;Y表示液下泵;S表示泵過流部分零件為增強(qiáng)聚丙烯;20表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程(m);685表示液下深度(mm);A表示主軸處理分類號(hào)，A為耐腐蝕不銹鋼。

 

11、污水泵的操作和管理要點(diǎn)一般有哪些?

水泵是一種輸送水和增加水能量的機(jī)械設(shè)備，污水處理系統(tǒng)使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。

(1)開車前應(yīng)細(xì)致進(jìn)行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機(jī)周圍是否有妨害運(yùn)轉(zhuǎn)的東西進(jìn)水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應(yīng)檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。

(2)關(guān)閉出水閘閥，開啟進(jìn)水閘閥。對(duì)閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌握。

(3)開車：開車時(shí)，機(jī)器旁邊不要站人，開車后應(yīng)立即開啟出水閘門，并密切注意水泵聲音，振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

(4)停車前先關(guān)出水閥再停車，這樣可減少振動(dòng)。

(5)停車后把泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦干凈。

 

12、水泵在運(yùn)行中，一般應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

(1)檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停車檢查。

(2)水泵流量是否正常，安裝有流量計(jì)時(shí)應(yīng)檢查流量計(jì)所指的流量是否正常或根據(jù)電流表電流大小，出水管水流情況集水井水位的變化，來估計(jì)流量的情況。

(3)檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)注意機(jī)組的響聲、振動(dòng)情況。

(5)注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)溫升，如過高應(yīng)停車檢查。

(7)檢查水泵、管道是否漏水。

(8)檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

 

13、上海泵站管理工人曾經(jīng)通過實(shí)踐總結(jié)出的泵站管理六勤工作法是什么?

(1)勤看：

凡能夠判斷機(jī)電設(shè)備是否處于正常情況的設(shè)備外觀現(xiàn)象，以及水位、天氣、環(huán)境等屬于看的范圍：

1)電壓表數(shù)值是否在額定范圍內(nèi)(±10℃)，三相是否平衡。

2)電流表數(shù)值是否在額定范圍，如電流過高或過低應(yīng)找原因。

3)油開關(guān)油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象，油開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及支架面料是否完好。

4)過電流繼電器有無脫扣現(xiàn)象。

5)水泵油箱油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象。

6)填料有無嚴(yán)重漏水。

7)泵站底層有無大量積水。

8)指示燈是否正常。

9)集水井水位變化情況。

10)各類設(shè)備外殼接點(diǎn)處有無過熱面變色現(xiàn)象。

11)高低壓保險(xiǎn)器的信號(hào)裝置是否良好。

12)電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好。

 

(2)勤聽：

聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常：

1)變壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲是否正常，有無特殊變化。

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)聲是否均勻平衡。

3)電動(dòng)機(jī)及水泵軸承有否因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響。

4)水泵內(nèi)有無葉輪或其它垃圾雜物的撞擊聲。

5)各種電磁吸鐵、無壓釋放線圈有無特殊聲響。

 

(3)勤嗅：

設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常焦味

1)各類變壓器，線圈有無因過載或故障而產(chǎn)生焦味。

2)導(dǎo)線是否過熱而產(chǎn)生焦味。

3)水泵填料壓板是否過緊產(chǎn)生焦味。

 

(4)勤摸：

凡不需要采取特別安全措施就能用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的地方和部位都應(yīng)加以檢查(注意不能用手觸摸的地方不準(zhǔn)亂摸，以防止發(fā)生觸電等事故)：

1)電動(dòng)機(jī)外殼是否超過額定溫升。

2)水泵油箱外殼溫升是否正常。

3)水泵軋?zhí)m有水滴出，但不過熱。

4)各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常。

5)電動(dòng)機(jī)及水泵軸承(包括上、下座;中間軸承)外殼溫升是否正常。

6)有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常。

7)電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)部份以及水泵有無過分振動(dòng)及特殊變化。

8)電動(dòng)機(jī)出風(fēng)口的空氣溫升是否過高。

 

(5)勤動(dòng)手：

1)經(jīng)常做好機(jī)電設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作和環(huán)境清潔工作。

2)發(fā)現(xiàn)故障苗子，要仔細(xì)檢查，找原因，及時(shí)排除，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

 

(6)勤撈垃圾：

在采取安全措施的前提下勤撈垃圾：

1)經(jīng)常清撈進(jìn)水池格柵垃圾，保持進(jìn)水暢通。

2)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水池內(nèi)有木頭等雜物，應(yīng)及時(shí)清撈，防止進(jìn)入簾格損壞或堵塞水泵。

3)進(jìn)水池底垃圾堆積過多，將影響水流暢通，應(yīng)及時(shí)組織力量進(jìn)行清撈。

 

14、污水處理系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作有哪些?

(1)做好泵房，機(jī)組表面清潔工作。

(2)應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。

(3)注意軸承的油位。油質(zhì)和溫度，軸承的潤滑油要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000h換一次。

(4)檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。

(5)定期檢查并更換填料