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如何快速掌握A/O污水處理工藝原理?

一、在污水處理工作過程中,經(jīng)常會(huì)接觸到的A/O法的基本概念:A/O法是厭氧/好氧工藝的簡(jiǎn)稱。

      通常是在常規(guī)的好氧活性污泥法處理系統(tǒng)前,增加一段缺氧生物處理過程或厭氧生物處理過程。在好氧段,好氧微生物氧化分解污水中的BOD5,同時(shí)進(jìn)行硝化或者吸收磷。如果前邊配的是缺氧段,有機(jī)氧和氨氮在好氧段轉(zhuǎn)化為硝化氮并回流到缺氧段,其中的反硝化細(xì)菌利用氧化態(tài)氮和污水中的有機(jī)碳進(jìn)行反硝化反應(yīng)。使化合態(tài)氮變?yōu)榉肿討B(tài)氮,獲得同時(shí)去碳和脫氮的效果。如果前邊配的是厭氧段,在好氧段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排除系統(tǒng),部分回流到厭氧段將磷釋放出來。因此,缺氧/厭氧/好氧(A/O)法又被稱為生物脫氮系統(tǒng),而厭氧/好氧/(A/O)法又被成為生物除磷系統(tǒng)。


二、了解了A/O法的基本概念,我們繼續(xù)來分享一下(A/O)法到底有哪些特點(diǎn):

      (1)(A/O)系統(tǒng)可以同時(shí)去除污水中的BOD5和氨氮。適用于處理氨氮和BOD5含量均較高的工業(yè)廢水。
      (2)因?yàn)橄跛峋且环N自氧菌,為抑制生長(zhǎng)速率高的異養(yǎng)菌,使硝化段內(nèi)硝酸菌占優(yōu)勢(shì),要設(shè)法保證硝化段內(nèi)有機(jī)物濃度不能過高,一般要控制BOD5小于20mg/L。
      (3)硝化過程中消耗的氧,可以在反硝化過程中被回收利用,并氧化一部分BOD5。
      (4)當(dāng)污水中氨氮含量較高,但BOD5值較低時(shí),可以采用外加碳源的方法實(shí)現(xiàn)脫氮。一般BOD5與硝態(tài)氮的比值<3時(shí),就需要另外碳源。外加碳源多采用甲醇,每反硝化1g硝態(tài)氮,約需消耗2g甲醇。
      (5)硝化過程消耗水中的堿度,為保證硝化過程的順利進(jìn)行,當(dāng)除碳后的污水中堿度低于30mg/L時(shí),可以采用向原污水中投加石灰的方法提高堿度。硝化1g氨氮,要消耗7.14g堿度,即要投加5.4g以上的熟石灰,才能維持污水原來的堿度。
      (6)硝酸菌繁殖較慢,只有當(dāng)曝氣時(shí)間較長(zhǎng)、曝氣池泥齡較長(zhǎng)時(shí),才會(huì)有利于硝酸菌的積累,出現(xiàn)硝化作用。泥齡一般要超過10d。
      (7)A/O法除磷時(shí),運(yùn)行負(fù)荷較高,泥齡和停留時(shí)間短。一般A/O法厭氧段的停留時(shí)間為0.5~1.0h,好氧段的停留時(shí)間為1.5h~2.5h,MLSS為2~4g/L。由于此時(shí)泥齡短,廢水中的氮往往得不到硝化,因此回流污泥中就不會(huì)攜帶硝酸鹽回到厭氧區(qū)。


三、A/O工藝優(yōu)點(diǎn):

      1.效率高。

      2.流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。

      3.缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。

      4.容積負(fù)荷高。

      5.缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。


四、A/O工藝缺點(diǎn):

      1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低。

      2.若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。

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