反滲透設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

    反滲透設(shè)備主體的安裝主要就是膜元件的安裝以及管道連接。為了使膜元件和膜殼之間連接的精密，在裝填反滲透膜元件時(shí)，水處理廠家工程師建議在有密封圈的一段涂些許凡士林或起潤(rùn)滑作用的材料。這樣便于反滲透膜元件的整體裝入，也有效的起到了密封的作用。傳統(tǒng)的膜與膜之間的連接需要加裝連續(xù)接件，注意在連接處不要涂抹太多凡士林，涂抹太多將可能因此系統(tǒng)運(yùn)行后的膜元件污染。

一、反滲透設(shè)備基本原理

    反滲透膜分離技術(shù)是滲透的相反過(guò)程，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水側(cè)向溶液滲透，兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓，則溶液相中的水就會(huì)向水相反方向滲透過(guò)去。利用反滲透而取得脫鹽水，即原水在足夠的壓力下，通過(guò)滲透膜而變成純凈的水，沒(méi)有通過(guò)膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。

    對(duì)于一個(gè)特定的純水系統(tǒng)，其性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定是不可缺少的，RO系統(tǒng)的長(zhǎng)期性能的成功取決于正常的操作與維護(hù)，包括整套系統(tǒng)的試車，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)與關(guān)機(jī)、清洗與保養(yǎng)等，膜面污垢和水垢預(yù)防不僅在預(yù)處理設(shè)計(jì)上要考慮，合適的操作也極為關(guān)鍵，同時(shí)記錄的保存及RO運(yùn)行參數(shù)日?qǐng)?bào)表非常重要，這些資料既能反映該套系統(tǒng)的運(yùn)行真實(shí)情況，也是采取修正措施時(shí)的參考。

二、反滲透設(shè)備進(jìn)水與環(huán)境要求

電源：380V 50Hz

水源供應(yīng)量：3.0m³/h

進(jìn)水要求：

進(jìn)水溫度: 5-45℃

進(jìn)水PH值： 3.0-10.0

進(jìn)水SDI（15分鐘） <5

進(jìn)水濁度 <2NTU

自由余氯濃度 <0.1ppm

該設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi)，以免加速設(shè)備機(jī)械部件的老化。

設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量最大1.5T/H。

設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施，以便操作。

設(shè)備所在地，應(yīng)留有足夠的操作空間，以便操作與檢修。

設(shè)備，應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣。

三、設(shè)備操作

（一）開(kāi)機(jī)

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、開(kāi)啟來(lái)水電磁閥前水源開(kāi)關(guān)

3、打開(kāi)【沖洗電磁閥/自動(dòng)】、【原水泵/自動(dòng)】、【高壓泵/自動(dòng)】、【總電源/ON】。

4、系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行

（二）關(guān)機(jī)

打開(kāi) 【沖洗電磁閥/手動(dòng)】，沖洗2分鐘。

打到【總電源/關(guān)】

打到【沖洗電磁閥/自動(dòng)】

（三）反滲透膜的手動(dòng)沖洗

    沖洗：確信原水箱有水并有水補(bǔ)入，打開(kāi)【沖洗電磁閥/手動(dòng)】

    旋至【原水泵/手動(dòng)】【高壓泵/手動(dòng)】

    沖洗適當(dāng)時(shí)間后旋到【原水泵/?！俊靖邏罕??！俊緵_洗電磁閥/停】

（四）反滲透閥門的調(diào)節(jié)

    反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，只需調(diào)整一次，以后保持手動(dòng)閥門開(kāi)度不變即可。

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、 開(kāi)啟來(lái)水電磁閥前水源開(kāi)關(guān)

3、 全開(kāi)RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥

4、打開(kāi)【原水泵/手動(dòng)】、【高壓泵/手動(dòng)】、【總電源/ON】。

5、RO系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行

6、高壓泵前壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開(kāi)關(guān)主要防止來(lái)水壓力不夠時(shí)高壓泵仍運(yùn)行對(duì)設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開(kāi)關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動(dòng)為止。

7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關(guān)?。┓礉B透膜【進(jìn)水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m³/h,純水流量約為1.5m³/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m³/h,【進(jìn)水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水全部可以使用時(shí)，建議關(guān)閉回水閥門，有利增加膜的壽命。

    反滲透主系統(tǒng)的自動(dòng)控制過(guò)程：

    流程示意：電鈕全部打到自動(dòng)檔時(shí)，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

    開(kāi)機(jī)時(shí)，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開(kāi)，高壓泵延時(shí)5秒鐘后打開(kāi),沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常供水狀態(tài)。

    當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開(kāi)關(guān)）時(shí)，水滿時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進(jìn)水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟原水泵、高壓泵、進(jìn)水電磁閥制水。

    當(dāng)前處理系統(tǒng)自動(dòng)沖洗或再生時(shí)，高壓泵停，進(jìn)水電磁閥關(guān)。

四、前處理操作面板說(shuō)明

A1—進(jìn)水閥 A2—出水閥 A3—反洗進(jìn)水閥 A4—反洗排水閥 A5—正洗排水閥

（一）砂濾器

1、規(guī)格：φ400×SS1650，

2、數(shù)量：1臺(tái)

3、材質(zhì)：玻璃鋼

4、濾料類型：精制石英砂

    作用：有效地將水中的懸浮物、雜質(zhì)去除，降低進(jìn)水濁度。

（1）運(yùn)行

    正常啟動(dòng)時(shí)，首先打開(kāi)進(jìn)水閥A1、正洗排水閥A5，進(jìn)水流量控制在1.0T/H，運(yùn)行3-5分鐘后逐漸打開(kāi)出水閥A2，關(guān)閉正洗排水閥A5，此時(shí)砂濾器進(jìn)入正常工作。

（2）反洗

    隨著純水機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增加，截留的污物逐漸增多，水流阻力變大，此時(shí)要進(jìn)行反洗，以恢復(fù)砂濾器過(guò)濾能力。先開(kāi)啟反洗排水閥A4和反洗進(jìn)水閥A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘（視污堵情況而定），將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出，至出水清澈為止。

（3）正洗

    反洗完后需正洗，開(kāi)啟進(jìn)水閥A1和正洗排水閥A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水質(zhì)合格（約3~4分鐘）。開(kāi)啟出水閥A2關(guān)閉正洗排水閥A5，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。

（二）炭濾器

1、規(guī)格：φ400×SS1650，

2、數(shù)量：1臺(tái)

3、材質(zhì)：玻璃鋼

4、濾料類型：凈水級(jí)椰殼活性炭

    作用：有效地將水中的有機(jī)物、余氯含量去除。

    操作方法：炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器。

五、前處理沖洗周期設(shè)定

砂柱：1天1次

炭柱：3天1次

濾芯更換：視污染情況定，一般1-2周。

日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:

    為確保反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)RO膜的使用壽命，本系統(tǒng)所采用孔徑為5μm的PP濾芯，具有過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。更換周期根據(jù)水質(zhì)而定一般一星期，更換條件是，濾芯大面積嚴(yán)重污染，變黑、變黃。

    濾芯的使用壽命直接與前處理設(shè)備運(yùn)行狀況相關(guān)，前處理設(shè)備運(yùn)行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉淀、有機(jī)物等，減輕微濾器的負(fù)荷延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。

    濾芯應(yīng)定期更換確保其截留作用，否則可能對(duì)RO膜造成不可挽回的損失。

更換方法：

1、 使用扳手?jǐn)Q下濾殼

2、 取出舊濾芯

3、 插入新濾芯，注意放好“O”型密封圈，濾芯置于濾殼的中心，以便濾殼水線對(duì)其密封。

4、 用扳手?jǐn)Q緊濾殼。

六、反滲透裝置的保養(yǎng)和維護(hù)

1、每班制水完畢，應(yīng)對(duì)反滲透組件進(jìn)行保護(hù)性沖洗20分鐘。

2、隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增長(zhǎng),膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況，有針對(duì)性的處理。

3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修，按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

4、定期檢驗(yàn)和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常，準(zhǔn)確地工作。

5、RO裝置短期停機(jī)（不超過(guò)3天），每天可用保安過(guò)濾器出水低壓沖洗0.5小時(shí),并保證組件中充滿水。

6、RO裝置如長(zhǎng)期停機(jī)（＞3天）,應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時(shí)可加入10-20%甘油。

    新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開(kāi)口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開(kāi)封。

    反滲透設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過(guò)兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。