石油化工廢水生化法處理技術(shù)

厭氧處理

石油化工污水處理COD高、可生化性較差,為前進后續(xù)處理的可生化性,一般先進行厭氧預處理。厭氧處理的利益是污泥產(chǎn)量小、工作費用低、產(chǎn)能功率高和操作簡略,缺陷是發(fā)起時間長、操作不穩(wěn)定。

1.1升流式厭氧污泥床

升流式厭氧污泥床(UASB)反應器內(nèi)污泥濃度高、有機負荷高、水力停留時間短、工作費用低和操作簡練,但反應器發(fā)起過程耗時長,對顆粒污泥的培養(yǎng)條件要求嚴峻,常用于高濃度有機污水處理處理。

將其用于己內(nèi)酰胺出產(chǎn)污水處理的預處理,COD去除效果好,但出水可生化性并不抱負。且在處理過程中,要嚴峻控制反應條件,進水負荷不堅定控制在15%以內(nèi),進水SO42-應低于1000mg/L,進水pH在5.5～6.5,反應溫度在30～38℃。為消除S2-對厭氧污泥發(fā)作晦氣影響,可在進水中參加適量的FeCl3。

1.2厭氧附著膜脹大床

厭氧附著膜脹大床(AAFEB)反應器是種新式高效的厭氧消化工藝,其床層在必定的脹大率(10%～20%)下工作,使反應器內(nèi)的傳質(zhì)條件得到改善;且載體粒徑小,能為微生物的附著成長供給巨大的表面積,使反應器內(nèi)堅持較高的微生物濃度。

不同溫度和水力停留時間(HRT)下的工作特性,成果標明,處理石化污水處理的效果好,在必定的溫度范圍內(nèi),升高溫度能前進反應器的有機負荷和去除效果。

1.3厭氧固定膜反應器

厭氧固定膜反應器中裝有固定填料,能截留和附著很多的厭氧微生物,在其效果下,進水中的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等得以去除,具有微生物停留時間長、抗沖擊負荷才干強和工作處理便利等利益。

用單室和多室厭氧固定膜反應器處理未中和的酸性石油化工污水處理,在有機負荷為20.4kg/(m3·d)時,多室反應器COD去除率達95%,產(chǎn)甲烷量為0.38m3/(m3·d)。在pH為2.5、有機負荷為21.7kg/(m3·d),HRT2.5d時,單室反應器COD去除率達95%,產(chǎn)甲烷量為0.45m3/(m3·d)。別的,他們還用上升流厭氧固定膜反應器進行類似研討,分析了有機負荷和溫度對反應的影響。

 

好氧處理

在石油化工污水處理處理中,好氧處理方法較多,但單獨運用好氧生物處理的較少,主要與厭氧處理相結(jié)合,最新展開的好氧處理方法主要有以下5種。

2.1序批式間歇活性污泥法

序批式間歇活性污泥法(SBR)工藝流程簡略、污染物去除效果好、占地面積小、工作操作活絡(luò)及便于自控工作,但不適宜處理很多污水處理,對控制處理要求較高。

選用由兩個相同SBR串聯(lián)構(gòu)成的兩段SBR工藝系統(tǒng)處理石油化工污水處理,Ⅰ段以降解乙酸為主,Ⅱ段以降解芳香族化合物為主,污水處理量平均為1400m3/d,COD為400～1500mg/L,BOD為200～650mg/L,HRT為8h,COD去除率可抵達91%。

該方法還可戰(zhàn)勝一般SBR法的葡萄糖效應、縮短反應時間、前進反應功率。試驗標明,兩段SBR法集SBR法和AB法的利益于一體,并可省去污泥回流,Ⅰ段反應器還可按厭氧條件工作。

2.2高效好氧生物反應器

高效好氧生物反應器(HCR)融合了高速射流曝氣、物相強化傳遞和紊流剪切等技術(shù),具有深井曝氣和污泥流化床的特征,是第三代生物反應器。

已有學者運用其進行處理石油化工污水處理的中試研討,成果標明,HCR發(fā)起速度快,氧的運用率高,抗沖擊負荷才干強,去除效果穩(wěn)定牢靠,BOD去除率可達75%～85%。

但因為HRT短,氨氮的去除率不高,且因為石油化工污水處理的特別性,反應器內(nèi)的污泥易發(fā)作非絲狀菌脹大,污泥沉降功能較差。與一般活性污泥法比較,HCR工藝能耗較高,但在較短的HRT下,BOD去除率較高,適宜作為預處理工藝。

2.3生物接觸氧化

生物接觸氧化是在生物濾池的基礎(chǔ)上展開起來的一種生物膜法,它兼有生物濾池和活性污泥法的特征,負荷變化適應性強,不會發(fā)作污泥脹大現(xiàn)象,污泥產(chǎn)量少,占地面積小,處理方式活絡(luò),便于操作處理;但負荷不易過高,要有防堵塞的沖洗方法,很多發(fā)作后生動物(如輪蟲類),簡略形成生物膜瞬時大塊脫落,影響出水水質(zhì)。

選用生物接觸氧化塔處理廣州石化總廠污水處理,主要目的是脫氮,出水COD從100～200mg/L降至80mg/L以下,氨氮從50～80mg/L降到10mg/L以下,脫氮效果顯著,能耗低,工作牢靠性好。

2.4膜生物反應器

膜生物反應器(MBR)是膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)接合而展開的一種新式的污水處理設(shè)備,廣泛用于中水回用和工業(yè)污水處理處理。樊耀波等以MBR設(shè)備處理石油化工污水處理,試驗標明,BOD、SS和濁度去除率抵達98%,COD去除率達91%,石油類、氨氮和磷等的處理效果也優(yōu)于慣例二級污水處理,且穩(wěn)定性好,泥負荷較大,剩下污泥量少。

2.5懸浮填料生物反應器

懸浮填料生物反應器是一種新式生物膜反應器,其間心部分是能在反應器中堅持懸浮狀況特別填料,反應器操作簡練,有良好的通氣性、過水性,存在磕碰和切開氣泡等效果,能夠強化微生物、污染質(zhì)和溶解氧的傳質(zhì),前進氧的運用功率,且對曝氣、布水沒有特別要求。

用其處理石油化工污水處理,試驗成果標明,懸浮填料生物反應用具有較強充氧才干和抗負荷沖擊才干,填料投加率為50%時,與一般曝氣池相同條件下,可使反應器充氧才干前進至無填料時的2倍以上,污染物去除效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定;在填料投加率為50%、HRT為8h時,COD、氨氮、濁度、SS去除率別離為75.0%、85.2%、85.7%、86.2%。選用多級懸浮填料生物反應器處理石油化工污水處理,可進一步前進污染物尤其是氨氮的去除效果。

 

組合工藝

石油化工污水處理具有污染物種類多、含有生物按捺物質(zhì)及水質(zhì)情況雜亂等特征,選用單一的好氧或許厭氧處理,效果難抵達排放要求,將厭氧(或缺氧)和洽氧有用結(jié)合的組合工藝處理效果好,運用廣泛。

選用A/O工藝的新組合A/O1、O2工藝處理石油化工污水處理,系統(tǒng)由膜法缺氧、泥法好氧和膜法好氧組成。進水COD為1300mg/L,總HRT為60h(別離為20h),出水COD、BOD、MLSS、含油別離低于100、30、70、10mg/L。

選用UASB反應器加曝氣池的厭氧—好氧組合處理石油化工污水處理。系統(tǒng)進水COD、BOD、乳化油、蒸騰酚別離為5200、3160、90、760mg/L,出水別離為64.5、28.0、0.3、0.3mg/L,工作穩(wěn)定,污染物去除率高。

選用水解酸化-好氧生物處理-曝氣生物濾池聯(lián)用的HOBAF工藝處理石油化工污水處理,處理功率高,出水水質(zhì)好,COD、氨氮的去除率別離為92.8%、73.4%,油、蒸騰酚及硫化物的去除率均在90%以上。

選用缺氧—兼氧—好氧的二級生物處理工藝處理石油化工污水處理,缺氧選用水解酸化,兼氧選用投料式高濃度活性污泥法,好氧選用接觸氧化法,工作效果穩(wěn)定牢靠。

 

結(jié)語

石油化工污水處理成分雜亂、污染物濃度高及難降解,對環(huán)境污染嚴峻,單一的處理工藝很難抵達水質(zhì)排放要求。在實際運用中,隔油、氣浮、絮凝、厭氧、好氧、吸贊同膜分離運用較多,它們的組合高效實用,一般選用物化法預處理,厭氧+好氧二級處理,若要回用,再結(jié)合吸附、膜分離等深度處理。

研討高效、經(jīng)濟、節(jié)能的處理技術(shù),系統(tǒng)開發(fā)不同工藝的有用組合,是石油化工污水處理處理技術(shù)研討的主要內(nèi)容和展開方向。可是,污水處理的結(jié)束辦理僅僅治標不治本,從工業(yè)整體展開趨勢和效益來看,石油化工行業(yè)水污染控制的出路在以下幾個方面:

(1)推行清潔出產(chǎn)。按照循環(huán)經(jīng)濟的理念,廣泛展開清潔出產(chǎn),從源頭和出產(chǎn)過程中控制和削減污染物的發(fā)作。

(2)展開污水處理資源化。將污染較輕的水(如蒸氣冷凝水、鍋爐排污水等)或經(jīng)處理后的中水進行回用,前進水資源重復運用率。

(3)強化結(jié)束辦理。在活潑推行清潔出產(chǎn)和污水處理資源化方法后,對無回用價值的污水處理,選用經(jīng)濟高效的處理技術(shù),進行有用的結(jié)束辦理,做到合格排放。