污水處理運(yùn)營(yíng)中氧化溝工藝的缺陷

1占地面積大

氧化溝是一種延時(shí)曝氣活性污泥法，負(fù)荷低，曝氣池的池容大，所需相關(guān)設(shè)備投資大，應(yīng)用受到場(chǎng)地、設(shè)備等限制。

2污泥易沉積

這是氧化溝工藝的最大問(wèn)題，主要是由于氧化溝的表面曝氣方式產(chǎn)生的。由于氧化溝一般都采用表面曝氣器，且呈現(xiàn)不均勻分布，這樣就產(chǎn)生的不同的能量分區(qū)，在低能量區(qū)就會(huì)因混合液緩慢流容易形成污泥沉積。

3易產(chǎn)生浮泥和漂泥等

在氧化溝工藝中，水力停留時(shí)間較長(zhǎng)，發(fā)生高度的硝化作用，在二沉池中容易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生污泥上浮。同時(shí)，氧化溝的負(fù)荷低、泥齡長(zhǎng)，使氧化溝內(nèi)活性污泥微生物大多處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，污泥老化，老化的污泥絮體易被曝氣打碎，從而在二沉池形成漂泥。

4氧化溝好氧區(qū)和缺氧區(qū)的設(shè)計(jì)還不完善

目前仍然根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法或動(dòng)力學(xué)計(jì)算法計(jì)算出所需好氧和缺氧區(qū)的總?cè)莘e，然后根據(jù)曝氣設(shè)備的數(shù)量在單溝中均勻分布。這樣，在單溝循環(huán)中容易導(dǎo)致好氧區(qū)和缺氧區(qū)的分布不合理，從而影響脫氮效果。

從污水處理運(yùn)營(yíng)中氧化溝的特點(diǎn)和運(yùn)行方式可知，正是由于氧化溝的封閉環(huán)流和曝氣設(shè)備分散布置的特點(diǎn)，使其具有獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良穩(wěn)定的運(yùn)行效果，可有效地達(dá)到去除有機(jī)物、SS及脫氮除磷效果，通過(guò)時(shí)空的合理安排使氧化溝的運(yùn)行方式多種多樣、靈活多變，因而被廣泛應(yīng)用于城市污水或工業(yè)廢水處理。針對(duì)氧化溝工藝存在的問(wèn)題和不足，目前，氧化溝工藝的研究應(yīng)著重于:①制定氧化溝分區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)算方法，建立合理分區(qū)優(yōu)化供氧，提高脫氮除磷效果，尤其是提高除磷效率;②開發(fā)研制新型曝氣設(shè)備，提高氧利用率;③改善曝氣充氧和推進(jìn)水流的關(guān)系，完善運(yùn)行效果和降低能耗;④改進(jìn)溝渠型式，使污水處理運(yùn)營(yíng)中運(yùn)行工藝簡(jiǎn)單化、集成化、自動(dòng)化;⑤開發(fā)氧化溝組合工藝，如AB工藝型氧化溝、生物膜氧化溝或采用高負(fù)荷氧化溝等工藝以深入推進(jìn)其在工業(yè)廢水處理中的廣泛應(yīng)用。