行業(yè)發(fā)展概況

        據(jù)統(tǒng)計，2006年全部國有企業(yè)及年銷售收入500萬元以上的非國有的制革、皮鞋、皮革服裝、皮箱、皮包、毛皮及其他制品企業(yè)有6227家，從業(yè)人員近500萬人。企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值3852億元，產(chǎn)品銷售收入3762億元，利稅總額159億元。2007年進(jìn)出口總值440億美元，其中出口金額385億美元，進(jìn)口金額55億美元，在國際市場中舉足輕重。

        武漢格林環(huán)保有完善的服務(wù)體系和配套的專業(yè)環(huán)境工程團(tuán)隊，秉著崇高的環(huán)保責(zé)任和義務(wù)長期維護(hù)提供免費的污水處理解決方案，是湖北省工業(yè)廢水運營管理行業(yè)中的品牌。18年來公司設(shè)計并施工了上百個交鑰匙式的污水處理工程。

        中國皮革行業(yè)是由制革、制鞋、皮具、皮革服裝、毛皮及制品五個主體行業(yè)及皮革科技、皮革化工、皮革機(jī)械、皮革五金、鞋用材料等配套行業(yè)組成。經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，我國皮革行業(yè)已形成從生產(chǎn)、經(jīng)營、科研，到人才培養(yǎng)的完整體系，中國已成為世界主要皮革、毛皮及其制品生產(chǎn)地區(qū)之一。

        同時皮革行業(yè)又是與“三農(nóng)”關(guān)聯(lián)度高、吸納勞動就業(yè)的富民優(yōu)勢行業(yè)，全行業(yè)連同配套行業(yè)就業(yè)人員達(dá)1100萬人，為促進(jìn)我國城鄉(xiāng)就業(yè)，構(gòu)建和諧社會做出了很大的貢獻(xiàn)。其中，制革和毛皮加工工業(yè)是皮革行業(yè)的基礎(chǔ)，對皮革行業(yè)的整體發(fā)展起著舉足輕重的作用。

        由于作為皮革行業(yè)基礎(chǔ)的制革和毛皮加工工業(yè)在生產(chǎn)過程中使用了大量的化學(xué)助劑、顏料等化學(xué)物質(zhì)，可以通過水、氣、固體廢物等方式排放到環(huán)境中，對人體健康和環(huán)境造成即時的或潛在累積性的影響，尤其是廢水的污染是制革及毛皮加工業(yè)主要的污染源，也是較難處理的工業(yè)廢水之一。

行業(yè)水污染物產(chǎn)生情況

        2005年環(huán)保年鑒統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，全國工業(yè)廢水和COD排放量約216.0億噸和493.2萬噸，其中皮革毛皮羽毛及其制品業(yè)廢水和COD排放量約為1.8億噸和7.5萬噸，占全國廢水和COD排放量的0.8%和1.5%，當(dāng)年萬元產(chǎn)值COD排放量為8.27kg，在各行業(yè)中排名第10；萬元產(chǎn)值氨氮排放量為0.9kg，在各行業(yè)中排名第8，萬元產(chǎn)值總鉻排放量為2.4g，在各行業(yè)中排名第1。

行業(yè)水污染物的排放特點

        皮革和毛皮種類繁多，根據(jù)其原料、產(chǎn)品品種不同加工工藝也有很大差別。皮革加工大致分準(zhǔn)備、鞣制和整飾三個工段，但每個工段又包括很多工序，一般的皮革和毛皮加工有數(shù)十道甚至上百道工序。

        制革及毛皮加工工業(yè)廢水成分復(fù)雜，污染物濃度高，含有石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛、皮渣、泥砂等對環(huán)境有害的物質(zhì)。污染物主要有：COD、BOD、硫化物、氨氮、三價鉻和中性鹽等。

        制革和毛皮加工的前工序基本都是在水中進(jìn)行的，因此用水和廢水排放量較高。成品皮革和毛皮是由原料皮加工而來，原料皮的加工過程就是加工膠原蛋白和角蛋白的過程，加工過程中大量膠原和毛發(fā)被分解，以蛋白質(zhì)的形式進(jìn)入廢液中，增加了廢水中的污染負(fù)荷，特別是凱式氮濃度很高。

        化工原料加入后，原料皮不可能將化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率很低，如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率較低，從轉(zhuǎn)鼓中排出時硫化物濃度高達(dá)5000mg/l，COD達(dá)數(shù)萬毫克每升；又如鉻鞣和復(fù)鞣工序中使用三價金屬鉻作為鞣劑，雖然可以回收，但回收鉻用到制革過程中易影響成品革的質(zhì)量，利用率較低，排出的含鉻廢水三價鉻濃度高達(dá)2500mg/l。另外，制革及毛皮加工廢水的排放還因為原料皮（牛皮、羊皮、豬皮等）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服裝革、沙發(fā)革、箱包革等），廢水水質(zhì)相差特別大，這些都是制革及毛皮加工廢水比較難治理的原因。

行業(yè)廢水治理情況

        我國制革及毛皮加工廢水治理起步較晚，80年代中期才取得較大進(jìn)展，隨著國家環(huán)保管理力度的加大以及制革及毛皮加工技術(shù)的提高，研發(fā)出多種成熟的制革及毛皮加工廢水處理技術(shù)。制革及毛皮加工廢水“分類預(yù)處理，綜合廢水物化+生化處理”的工藝路線已經(jīng)得到共識，國內(nèi)廢水治理工藝和治理效果取得顯著提高，與國外的差距縮小，有的方面還處于領(lǐng)先水平。從調(diào)研情況看，國內(nèi)骨干制革及毛皮加工企業(yè)環(huán)保意識較強(qiáng)，都建有較完善的廢水治理系統(tǒng)，在制革和毛皮加工企業(yè)集中的地區(qū)，比如辛集、海寧、桑坡、肅寧、沾化等地建有統(tǒng)一的皮革加工園區(qū)綜合廢水處理站，處理效果較好。

        隨著我國制革及毛皮加工業(yè)多年來結(jié)構(gòu)性重組和清潔生產(chǎn)的推廣，新工藝、新材料和新設(shè)備的不斷開發(fā)和投入，使制革及毛皮加工工藝的用水量明顯下降，隨之而來的是廢水中各類污染物質(zhì)的濃度大幅度增加，最突出的問題是廢水的COD、NH3-N濃度的上升，廢水中總含鹽量的增加值亦很大，這些都大大增加了廢水處理的難度和資金的投入。而目前國內(nèi)現(xiàn)有廢水治理技術(shù)對污染物的處理集中在CODcr、Cr、SS和硫化物的去除上，除氮效果不是太理想。

        在所有調(diào)查的企業(yè)中，除執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996三級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)（對氨氮未設(shè)限值）的企業(yè)能達(dá)標(biāo)外，執(zhí)行一、二級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)氨氮達(dá)標(biāo)率較低，許多企業(yè)正在實施廢水治理升級改造工程。另外，一些分散的小型制革和毛皮加工企業(yè)由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)、管理水平和地區(qū)差異，缺乏完善的污染治理措施或者污染治理能力不足，已建設(shè)施處理效果參差不齊，設(shè)施處理出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。