上月，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生一行在陜西開展煤化工行業(yè)廢水治理情況調(diào)研時，對煤化工企業(yè)做到廢水近零排放甚至零排放給予高度評價。這些零排放項目運行情況如何？有哪些成功經(jīng)驗？怎樣化解運營成本高、生化污泥及結(jié)晶鹽處置難度大等瓶頸？中國化工報記者進行了采訪。

   減排工藝各具特色
      “我們這么大的項目沒有外排任何生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的各種廢水全部循環(huán)利用，實現(xiàn)了廢水零排放。”陜西延長中煤榆林能源化工有限公司總經(jīng)理李偉說，該公司建設(shè)的全球首套煤油氣資源綜合利用項目，同步配套了廢水零排放系統(tǒng)，通過多級膜法分離與多效蒸發(fā)結(jié)晶等主要工藝技術(shù)集成創(chuàng)新，優(yōu)化操作，已經(jīng)穩(wěn)定運行兩年多，實現(xiàn)廢水零排放和大部分鹽的資源化利用，解決了高濃鹽水處理問題，為在生態(tài)脆弱地區(qū)發(fā)展能源化工走出了一條新路子。

       在榆能化生產(chǎn)現(xiàn)場，記者看不到化工企業(yè)常見的排污口和晾曬池。據(jù)研發(fā)系統(tǒng)并負責運營的陜西省石油化工研究設(shè)計院副院長何長明介紹，來自榆能化生產(chǎn)系統(tǒng)的高鹽有機廢水，經(jīng)過超濾去除顆粒雜質(zhì)、混凝澄清和兩級離子交換、MBR生化處理和兩級反滲透濃縮，其中80%再生回用，剩余的20%利用末端的六效蒸發(fā)裝置回收，并結(jié)晶過濾分離混鹽。

       陜西未來能源化工有限公司也實現(xiàn)了廢水近零排放。該公司將回用水裝置產(chǎn)生的高濃鹽水處理后，清水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用。回用水裝置產(chǎn)生的高濃鹽水排入以BOT模式運營的榆陽區(qū)紅墩污水處理廠，采用微濾+反滲透+蒸發(fā)結(jié)晶工藝，膜濃縮處理能力175立方米/小時，去年3月開始調(diào)試并投用至今，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

       針對煤炭熱解和煤焦油加氫生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水具有高含油、高氨氮、高有機物等特點，陜煤化神木天元化工有限公司采用自主研發(fā)的萃取工藝以及生化處理、深度處理、DM膜回收和蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)，建成100萬噸/年高濃度有機廢水處理裝置，利用預處理+生化處理+深度處理三級處理，有效降低廢水中的焦油、氨氮、酚類、固體懸浮物等，70%中水回用到生產(chǎn)系統(tǒng)作為循環(huán)補充水，其余用于清水熄焦，不僅實現(xiàn)了水資源循環(huán)使用、廢水零排放，而且首創(chuàng)了蘭炭清潔化生產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)化推廣障礙多
       記者在調(diào)研中獲悉，雖然西部地區(qū)煤化工企業(yè)和政府對零排放的要求日益迫切，但廢水要做到真正的零排放，面臨巨大的成本挑戰(zhàn)。同時，廢水零排放還沒有統(tǒng)一的標準和技術(shù)規(guī)范，多數(shù)零排放技術(shù)并沒有脫離傳統(tǒng)的膜法濃縮+簡單蒸發(fā)模式，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性不高，成為產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用的主要障礙。
 
       不少企業(yè)為達到零排放目標付出了高昂的成本。陜西未來能源化工有限公司副總經(jīng)理董正慶說，2016年該公司污水處理裝置運行穩(wěn)定，廢水處理量達673.6萬噸，污水處理裝置達標率100%，回用水裝置達標率99%，工業(yè)水重復利用率98.75%。廢水處理和回用水處理運行成本分別為4.646元/噸、2.297元/噸。
 
       榆能化零排放系統(tǒng)運行兩年多，噸水運行成本15~20元，遠高于原水價格。而神木天元環(huán)保設(shè)施投資7.46億元，占項目總投資的35.7%。其中高濃度有機廢水處理裝置投資4.1億元，經(jīng)過近幾個月的試運行，測算廢水處理成本39.86元/噸。   
 
       “煤化工零排放是發(fā)展方向，這些技術(shù)也各有優(yōu)點，但面臨成本高的尷尬，只有通過技術(shù)突破降成本才有推廣價值。”陜西省決策咨詢委員會委員胡海峰對記者說，膜濃縮技術(shù)是條出路，針對反滲透膜壽命脆弱，可將反滲透和正滲透結(jié)合起來，使高鹽水濃縮后再蒸發(fā)結(jié)晶，為低成本廢水處理帶來希望；同時，政府也應(yīng)該給予適當補貼，鼓勵企業(yè)大膽創(chuàng)新。
        
       “目前零排放還沒有統(tǒng)一的標準，煤化工發(fā)展迅猛的北方地區(qū)水資源短缺，廢水排放的環(huán)境容量相對較小，更適合零排放，環(huán)保效益大于經(jīng)濟效益。”中國石化聯(lián)合會質(zhì)量安全環(huán)保部有關(guān)負責人告訴記者，要通過技術(shù)攻關(guān)，降低廢水處理成本。
         

生化污泥極難處理   
       中國化工報記者在調(diào)研中還發(fā)現(xiàn)，煤化工廢水零排放除成本高以外，處理后的生化污泥及結(jié)晶鹽處置難度大也是共性問題，混合鹽有可能被劃為危險廢物，成為制約瓶頸。

       “生化污泥并未列入《國家危險廢物名錄》（2016年版），地方環(huán)保部門卻要求對生化污泥進行鑒別，確定是否屬于危險廢物。在鑒別結(jié)論確定前，生化污泥只能暫按危險廢物管理在倉庫臨時暫存，無法選擇有資質(zhì)的危廢處置單位進行轉(zhuǎn)移處置，處理難度極大。”董正慶說，通過對污水處理廠的結(jié)晶鹽分析化驗，結(jié)晶鹽中金屬含量均未達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》標準，但目前沒有危廢鑒定單位愿意承接結(jié)晶鹽危廢鑒定業(yè)務(wù)。結(jié)晶鹽若被劃為危險廢物，那處置代價將會更高。

       未來能源建議國家對煤化工廢水零排放等環(huán)保設(shè)施給予補貼，鼓勵企業(yè)開展生化污泥減量化處置技術(shù)研究，政府相關(guān)部門開辟綠色通道，減少審批程序。同時，拓寬企業(yè)結(jié)晶鹽處置渠道，對滿足適用產(chǎn)品質(zhì)量標準的結(jié)晶鹽，允許企業(yè)作為副產(chǎn)品銷售。

       也呼吁國家對危險廢物處置單位和資源綜合利用單位給予稅收減免和專項資金補助；對環(huán)保投入大、實現(xiàn)零排放的企業(yè)給予支持。
 
       據(jù)悉，目前一些企業(yè)正在開展雜鹽分離技術(shù)攻關(guān)，制定產(chǎn)品標準，實現(xiàn)規(guī)范化處置或資源化利用。

       目前，格林環(huán)保致力于湖北武漢市有多家企業(yè)選擇了將污水處理交由第三方運行管理的模式，幫助企業(yè)實現(xiàn)污水處理設(shè)施安全運行、達標運行、經(jīng)濟運行是格林公司的愿望和目的，武漢格林環(huán)保設(shè)施運營有限責任公司，也將繼續(xù)為您關(guān)注工業(yè)污水、 生活污水污水處理外包、污水處理運營的行業(yè)動態(tài)。